• വയറിംഗ് ഹാർനെസ്

വാർത്തകൾ

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ചർച്ച.

01 ആമുഖം

ഒരു പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാരിയർ എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയറുകൾ കൃത്യതയോടെ നിർമ്മിക്കണം, അവയുടെ ചാലകത ശക്തമായ വോൾട്ടേജും കറന്റ് ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റണം. ഷീൽഡിംഗ് പാളി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസകരമാണ്, ഉയർന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ലെവലുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പഠിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നേരിടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി പരിഹരിക്കുക എന്നതാണ്. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറിന്റെ പരിധി, പ്ലഗ്-ഇന്നിന്റെ സ്ഥാനം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രോസസ് കാർഡിൽ മുൻകൂട്ടി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട സ്ഥലങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രശ്നങ്ങളും കുറിപ്പുകളും പട്ടികപ്പെടുത്തുക. അസംബ്ലി സീക്വൻസ്, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് പൊസിഷൻ മുതലായവ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഇത് വ്യക്തമാക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

02 ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസ് പ്രക്രിയ ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

1.1 ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ലൈനുകളുടെ ഘടന
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയറിംഗ് ഹാർനെസിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയറുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് ട്യൂബുകൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗണ്ട് ഇരുമ്പ്, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബുകൾ, ലേബലുകൾ.
1.2 ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ലൈനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിലവിൽ, ഹെവി ട്രക്ക് ഹൈ-വോൾട്ടേജ് വയറിംഗ് ഹാർനെസുകളിൽ കൂടുതലും കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ്: AC1000/DC1500; താപ പ്രതിരോധ നില -40~125℃; ജ്വാല പ്രതിരോധം, ഹാലോജൻ രഹിതം, കുറഞ്ഞ പുക സവിശേഷതകൾ; ഷീൽഡിംഗ് പാളിയുള്ള ഇരട്ട-പാളി ഇൻസുലേഷൻ, പുറം ഇൻസുലേഷൻ ഓറഞ്ച് നിറമാണ്. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ലൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ, വോൾട്ടേജ് ലെവലുകൾ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ ക്രമം ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകൾ

ചിത്രം 1 ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ലൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ക്രമീകരണ ക്രമം

1.3 ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ പാലിക്കുന്നു: റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ്, റേറ്റുചെയ്ത കറന്റ്, കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, വോൾട്ടേജ് താങ്ങൽ, ആംബിയന്റ് താപനില, സംരക്ഷണ നില, നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ. കണക്ടറിനെ ഒരു കേബിൾ അസംബ്ലിയാക്കി മാറ്റിയ ശേഷം, മുഴുവൻ വാഹനത്തിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വൈബ്രേഷന്റെ കണക്ടറിലോ കോൺടാക്റ്റിലോ ഉള്ള ആഘാതം പരിഗണിക്കണം. മുഴുവൻ വാഹനത്തിലും വയറിംഗ് ഹാർനെസിന്റെ യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കേബിൾ അസംബ്ലി റൂട്ട് ചെയ്യുകയും ഉചിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം.
കേബിൾ അസംബ്ലി കണക്ടറിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് നേരിട്ട് പുറത്തേക്ക് നയിക്കണം, ആദ്യത്തെ ഫിക്സഡ് പോയിന്റ് 130 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ സജ്ജമാക്കണം, അങ്ങനെ ഫിക്സഡ് പോയിന്റിനും ഉപകരണ-വശ കണക്ടറിനും ഇടയിൽ കുലുക്കം അല്ലെങ്കിൽ ചലനം പോലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനചലനം ഉണ്ടാകില്ല. ആദ്യത്തെ ഫിക്സഡ് പോയിന്റിന് ശേഷം, 300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ഇടവേളകളിൽ ഉറപ്പിക്കണം, കൂടാതെ കേബിൾ വളവുകൾ പ്രത്യേകം ഉറപ്പിക്കണം. മാത്രമല്ല, കേബിൾ അസംബ്ലി കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, വാഹനം കുണ്ടും കുഴിയും ഉള്ള അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ വയർ ഹാർനെസിന്റെ സ്ഥിരമായ പോയിന്റുകൾക്കിടയിൽ വലിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വയർ ഹാർനെസ് വളരെ മുറുകെ വലിക്കരുത്, അതുവഴി വയർ ഹാർനെസ് നീട്ടുകയും വയർ ഹാർനെസിന്റെ ആന്തരിക കോൺടാക്റ്റുകളിൽ വെർച്വൽ കണക്ഷനുകൾക്ക് കാരണമാവുകയോ വയറുകൾ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
1.4 സഹായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ബെല്ലോകൾ അടച്ചിരിക്കുന്നു, ഓറഞ്ച് നിറമാണ്. ബെല്ലോകളുടെ ആന്തരിക വ്യാസം കേബിളിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു. അസംബ്ലിക്ക് ശേഷമുള്ള വിടവ് 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്. ബെല്ലോകളുടെ മെറ്റീരിയൽ നൈലോൺ PA6 ആണ്. താപനില പ്രതിരോധ പരിധി -40~125℃ ആണ്. ഇത് ജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഉപ്പ് സ്പ്രേയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. ഹീറ്റ് ലോക്ക് ട്യൂബ് പശ അടങ്ങിയ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വയറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു; ലേബലുകൾ പോസിറ്റീവ് പോളിന് ചുവപ്പ്, നെഗറ്റീവ് പോളിന് കറുപ്പ്, ഉൽപ്പന്ന നമ്പറിന് മഞ്ഞ എന്നിവയാണ്, വ്യക്തമായ എഴുത്ത്.

03 ഉയർന്ന വയർ ഹാർനെസ് പ്രക്രിയ ഉത്പാദനം

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയറിംഗ് ഹാർനെസുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തയ്യാറെടുപ്പാണ് പ്രാഥമിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഇതിന് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന് വളരെയധികം പരിശ്രമം ആവശ്യമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ, ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള കാര്യങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി വിലയിരുത്താൻ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് പൂർണ്ണവും വ്യക്തവുമായ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പ്രോസസ്സ് കാർഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് ഇത് പൂർണ്ണമായും നിർമ്മിക്കുന്നത്:

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകൾ-1

ചിത്രം 2 പ്രോസസ് കാർഡ്

(1) പ്രോസസ്സ് കാർഡിന്റെ ഇടതുവശം സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ റഫറൻസുകളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമാണ്; വലതുവശം മുൻകരുതലുകൾ കാണിക്കുന്നു: ടെർമിനലുകൾ ക്രൈം ചെയ്യുമ്പോൾ എൻഡ് ഫെയ്‌സുകൾ ഫ്ലഷ് ആയി സൂക്ഷിക്കുക, ചൂട് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ ലേബലുകൾ ഒരേ തലത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക, ഷീൽഡിംഗ് ലെയറിലേക്കുള്ള താക്കോൽ വലുപ്പം, പ്രത്യേക കണക്ടറുകളുടെ ദ്വാര സ്ഥാന നിയന്ത്രണങ്ങൾ മുതലായവ.
(2) ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വയർ വ്യാസവും നീളവും: ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയറുകൾ 25mm2 മുതൽ 125mm2 വരെയാണ്. അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് അവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, കൺട്രോളറുകളും BMS-ഉം വലിയ ചതുര വയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബാറ്ററികൾക്ക്, ചെറിയ ചതുര വയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്ലഗ്-ഇന്നിന്റെ മാർജിൻ അനുസരിച്ച് നീളം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വയറുകൾ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും: വയറുകൾ ക്രിമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത നീളമുള്ള ചെമ്പ് വയർ ക്രിമ്പിംഗ് ടെർമിനലുകൾ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ടെർമിനൽ തരം അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഹെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, SC70-8 18mm സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്; താഴത്തെ ട്യൂബിന്റെ നീളവും വലുപ്പവും: പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം വയറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിന്റെ വലുപ്പം: വയറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു. ലേബലും സ്ഥാനവും പ്രിന്റ് ചെയ്യുക: ഏകീകൃത ഫോണ്ടും ആവശ്യമായ സഹായ വസ്തുക്കളും തിരിച്ചറിയുക.
(3) പ്രത്യേക കണക്ടറുകളുടെ അസംബ്ലി ക്രമം (ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ): സാധാരണയായി പൊടി കവർ, പ്ലഗ് ഹൗസിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ജാക്ക് ഭാഗങ്ങൾ, എൽബോ ആക്സസറികൾ, ഷീൽഡിംഗ് റിംഗുകൾ, സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, കംപ്രഷൻ നട്ടുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു; സീക്വൻഷ്യൽ അസംബ്ലിയും ക്രിമ്പിംഗും അനുസരിച്ച്. ഷീൽഡിംഗ് ലെയറിനെ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം: സാധാരണയായി, കണക്ടറിനുള്ളിൽ ഒരു ഷീൽഡിംഗ് റിംഗ് ഉണ്ടാകും. കണ്ടക്റ്റീവ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ ശേഷം, അത് ഷീൽഡിംഗ് റിംഗുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഷെല്ലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ലെഡ് വയർ നിലവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകൾ-2

ചിത്രം 3 പ്രത്യേക കണക്ടർ അസംബ്ലി ക്രമം

മുകളിൽ പറഞ്ഞവയെല്ലാം നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം, പ്രോസസ്സ് കാർഡിലെ വിവരങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർത്തിയായി. പുതിയ എനർജി പ്രോസസ്സ് കാർഡിന്റെ ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ലൈനുകളുടെ കാര്യക്ഷമവും ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനവും പൂർണ്ണമായും യാഥാർത്ഥ്യമാക്കി, പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോസസ്സ് കാർഡ് സൃഷ്ടിക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-14-2024