1.0 ഡെവലപ്പർമാർ
പ്രയോഗത്തിന്റെയും വിശദീകരണത്തിന്റെയും വ്യാപ്തി
1.1 ഓട്ടോമോട്ടീവ് വയറിംഗ് ഹാർനെസ് ഡബിൾ-വാൾ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബ് സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
1.2 ഓട്ടോമൊബൈൽ വയറിംഗ് ഹാർനെസുകളിൽ, ടെർമിനൽ വയറിംഗ്, വയർ വയറിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് എൻഡ് വയറിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന ട്യൂബിന്റെ സവിശേഷതകളും അളവുകളും മൂടിയിരിക്കുന്ന പ്രദേശത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവുകളുടെ റഫറൻസുമായി യോജിക്കുന്നു.
2.0 ഡെവലപ്പർമാർ
ഉപയോഗവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും
2.1 ടെർമിനൽ വയറിങ്ങിനുള്ള ഡയഗ്രം
2.2 വയറിംഗ് കണക്ഷനുള്ള ഡയഗ്രം
2.3 ഉപയോഗത്തിനും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനുമുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
2.3.1 ഡെവലപ്പർടെർമിനലിന്റെ മൂടിയ ഭാഗത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ ചുറ്റളവ് പരിധി (ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷം), കേബിളിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെയും കേബിളുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ ബാധകമായ പരിധി അനുസരിച്ച്, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിന്റെ ഉചിതമായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് താഴെ കാണുക പട്ടിക 1.
2.3.2.വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികളും രീതികളും കാരണം, പട്ടിക 1 ലെ ശുപാർശിത കത്തിടപാടുകളും ശ്രേണികളും റഫറൻസിനായി മാത്രമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക; യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിന്റെയും സ്ഥിരീകരണത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉചിതമായ കത്തിടപാടുകൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ഒരു ഡാറ്റാബേസ് ശേഖരണം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2.3.3.പട്ടിക 1 ലെ അനുബന്ധ ബന്ധത്തിൽ, "ആപ്ലിക്കേഷൻ വയർ വ്യാസം ഉദാഹരണം" ഒരേ വയർ വ്യാസമുള്ള ഒന്നിലധികം വയറുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതോ പരമാവധിയോ ആയ വയർ വ്യാസം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, വയർ ഹാർനെസ് കോൺടാക്റ്റിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് വ്യത്യസ്ത വയർ വ്യാസങ്ങളുള്ള ഒന്നിലധികം വയറുകൾ ഉണ്ട്. ഈ സമയത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് പട്ടിക 1 ലെ "വയർ വ്യാസങ്ങളുടെ ആകെത്തുക" നിര താരതമ്യം ചെയ്യാം. വയർ വ്യാസങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ തുക ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ വയർ വ്യാസങ്ങളുടെ ആകെത്തുകയുടെ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം, തുടർന്ന് അത് ബാധകമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
2.3.4 (എഴുത്ത്)ടെർമിനൽ വയറിംഗിനോ വയർ വയറിംഗിനോ, അനുബന്ധ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബിന്റെ ബാധകമായ ചുറ്റളവ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ വ്യാസ പരിധി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അത് മൂടിയിരിക്കുന്ന വസ്തുവിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവുകൾ (ചുറ്റളവ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ വ്യാസം) ഒരേസമയം ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയണം. അല്ലെങ്കിൽ, ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമോ എന്ന് കാണാൻ മറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകണം; രണ്ടാമതായി, ഒരേ സമയം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ വയറിംഗ് രീതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് മാറ്റുക; മൂന്നാമതായി, പരമാവധി മൂല്യം, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യം നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്ത അറ്റത്ത് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കണികകൾ ചേർക്കുക. ഒരു അറ്റത്തേക്ക് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബിംഗ് ചേർക്കുക; ഒടുവിൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബിംഗ് ഉൽപ്പന്നമോ മറ്റ് വാട്ടർ ലീക്കേജ് സീലിംഗ് സൊല്യൂഷനോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക.
2.3.5യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ നീളം അനുസരിച്ചാണ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബിന്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്. വയർ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ടെർമിനൽ വയറിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബിന് 25mm~50mm നീളമുണ്ട്, വയർ വയറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബിന് 40~70mm നീളമുണ്ട്. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കേബിൾ ഇൻസുലേഷന്റെ നീളം 10mm~30mm ആയിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും വലുപ്പങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. വിശദാംശങ്ങൾക്ക് താഴെയുള്ള പട്ടിക 1 കാണുക. സംരക്ഷണ ദൈർഘ്യം കൂടുന്തോറും വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടും.
2.3.6.സാധാരണയായി, ടെർമിനലുകൾ ക്രിമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനോ വയറുകൾ ക്രിമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനോ/വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പ്, ആദ്യം ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് വയറുകളിൽ ഇടുക, വാട്ടർപ്രൂഫ് എൻഡ് വയറിംഗ് രീതി ഒഴികെ (അതായത്, എല്ലാ വയറുകളും ഒരു അറ്റത്താണ്, മറുവശത്ത് ഔട്ട്‌ലെറ്റോ ടെർമിനലോ ഇല്ല). വയറിംഗ്). ക്രിമ്പ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ, ഹോട്ട് എയർ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട തപീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ചുരുക്കി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സംരക്ഷണ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുക.
2.3.7.ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിംഗിന് ശേഷം, ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ വിഷ്വൽ പരിശോധനയാണ് അഭികാമ്യം. ഉദാഹരണത്തിന്, വീർപ്പുമുട്ടലുകൾ, അസമമായ രൂപം (ഒരുപക്ഷേ ഹീറ്റ്-ഷ്രങ്ക് അല്ല), അസമമായ സംരക്ഷണം (സ്ഥാനം നീങ്ങിയിരിക്കുന്നു), ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള അസാധാരണതകൾക്കായി മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപം പരിശോധിക്കുക. ജമ്പറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോപ്പിംഗും പഞ്ചറും ശ്രദ്ധിക്കുക; രണ്ട് അറ്റങ്ങളും പരിശോധിക്കുക. കവറിംഗ് ഇറുകിയതാണോ, വയർ അറ്റത്തുള്ള ഗ്ലൂ ഓവർഫ്ലോയും സീലിംഗും നല്ലതാണോ (സാധാരണയായി ഓവർഫ്ലോ 2~5mm ആണ്); ടെർമിനലിലെ സീലിംഗ് സംരക്ഷണം നല്ലതാണോ, ഗ്ലൂ ഓവർഫ്ലോ ഡിസൈൻ ആവശ്യമായ പരിധി കവിയുന്നുണ്ടോ, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് അസംബ്ലിയെ ബാധിച്ചേക്കാം. മുതലായവ.
2.3.8 (എഴുത്ത്)ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് സീൽ പരിശോധനയ്ക്കായി (പ്രത്യേക പരിശോധന ഉപകരണം) സാമ്പിൾ ആവശ്യമാണ്.
2.3.9 (എഴുത്ത്)പ്രത്യേക ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ: ചൂടാക്കുമ്പോൾ ലോഹ ടെർമിനലുകൾ വേഗത്തിൽ താപം കടത്തിവിടുന്നു. ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവ കൂടുതൽ താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു (അതേ അവസ്ഥകളും സമയവും കൂടുതൽ താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു), വേഗത്തിൽ താപം നടത്തുന്നു (താപനഷ്ടം), ചൂടാക്കൽ, ചുരുങ്ങൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ ധാരാളം താപം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൈദ്ധാന്തികമായി ചൂട് താരതമ്യേന വലുതാണ്.
2.3.10 (കവിത)വലിയ വയർ വ്യാസമുള്ളതോ ധാരാളം കേബിളുകളുള്ളതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കേബിളുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിന്റെ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ തന്നെ പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ വയറുകൾക്കിടയിലുള്ള പശയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റബ്ബർ കണികകൾ (റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ളത്) അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം (ഷീറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ളത്) സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചിത്രം 9, 10, 11 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിന്റെ വലുപ്പം ≥14 ഉം, വയർ വ്യാസം വലുതും കേബിളുകളുടെ എണ്ണം വലുതുമായിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (≥2). ഉദാഹരണത്തിന്, 18.3 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബ്, 8.0mm വയർ വ്യാസം, 2 വയറുകൾ, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കണികകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്; 5.0mm വയർ വ്യാസം, 3 വയറുകൾ, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കണികകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2.4 ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ടെർമിനലിന്റെയും വയർ വ്യാസത്തിന്റെയും വലുപ്പങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പട്ടിക (യൂണിറ്റ്: മില്ലീമീറ്റർ)
3.0
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വയറിംഗ് ഹാർനെസുകൾക്കുള്ള ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബുകൾക്കുള്ള ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക്, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ
3.1 ക്രാളർ തരം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയിൽ TE (ടൈക്കോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്) യുടെ M16B, M17, M19 സീരീസ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ, ഷാങ്ഹായ് റുഗാങ് ഓട്ടോമേഷന്റെ TH801, TH802 സീരീസ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ, ഹെനാൻ ടിയാൻഹായുടെ സ്വയം നിർമ്മിത ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ചിത്രം 12, 13 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ.
3.2 ത്രൂ-പുട്ട് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ
ചിത്രം 14, 15, 16 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, TE (ടൈക്കോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്) യുടെ RBK-ILS പ്രോസസർ MKIII ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ, ഷാങ്ഹായ് റുഗാങ് ഓട്ടോമേഷന്റെ TH8001-പ്ലസ് ഡിജിറ്റൽ നെറ്റ്‌വർക്ക്ഡ് ടെർമിനൽ വയർ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ, TH80-OLE സീരീസ് ഓൺലൈൻ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ മുതലായവ സാധാരണമായവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
3.3 ചൂട് ചുരുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
3.3.1 (3.3.1)മുകളിൽ പറഞ്ഞ തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകളെല്ലാം ഹീറ്റ്-ഷ്രങ്ക് ചെയ്യുന്നതിനായി അസംബ്ലി വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ താപം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണങ്ങളാണ്. അസംബ്ലിയിലെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് മതിയായ താപനില വർദ്ധനവിൽ എത്തിയ ശേഷം, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ചുരുങ്ങുകയും ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ദൃഡമായി പൊതിയുക, അടയ്ക്കുക, വെള്ളം പുറത്തുവിടുക എന്നീ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
3.3.2.കൂടുതൽ വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ അസംബ്ലിയിലെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബാണ്. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനിന്റെ ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് താപനിലയിലെത്തുന്നു, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ചുരുങ്ങുന്നു, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ താപനിലയിലെത്തുന്നു. , ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ വിടവുകൾ നികത്താൻ ഒഴുകുകയും പൊതിഞ്ഞ വർക്ക്പീസിനോട് പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഗുണനിലവാരമുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് അസംബ്ലി ഘടകം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
3.3.3വ്യത്യസ്ത തരം ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഹീറ്റിംഗ് കഴിവുകളുണ്ട്, അതായത്, യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് അസംബ്ലി വർക്ക്പീസിലേക്കുള്ള താപ ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമത വ്യത്യസ്തമാണ്. ചിലത് വേഗതയേറിയതാണ്, ചിലത് വേഗത കുറഞ്ഞതാണ്, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിംഗ് പ്രവർത്തന സമയം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും (ക്രാളർ മെഷീൻ വേഗതയനുസരിച്ച് ഹീറ്റിംഗ് സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നു), കൂടാതെ സജ്ജീകരിക്കേണ്ട ഉപകരണ താപനിലയും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.
3.3.4 (3.3.4)ഒരേ മോഡലിലുള്ള ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾക്ക് പോലും വ്യത്യസ്ത താപ ഔട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും, കാരണം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഹീറ്റിംഗ് വർക്ക്പീസ് ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പഴക്കം മുതലായവ.
3.3.5മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകളുടെ സെറ്റ് താപനില സാധാരണയായി 500°C നും 600°C നും ഇടയിലാണ്, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിന് ഉചിതമായ ഹീറ്റിംഗ് സമയവും (ക്രാളർ മെഷീൻ വേഗതയിലൂടെ ഹീറ്റിംഗ് സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നു) ചേർക്കുന്നു.
3.3.6.എന്നിരുന്നാലും, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സെറ്റ് താപനില, ചൂടാക്കിയ ശേഷം ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് അസംബ്ലി എത്തുന്ന യഥാർത്ഥ താപനിലയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബും അതിന്റെ അസംബ്ലി വർക്ക്പീസുകളും ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ സജ്ജമാക്കിയ നൂറുകണക്കിന് ഡിഗ്രിയിൽ എത്തേണ്ടതില്ല. സാധാരണയായി, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ചെയ്യാനും വാട്ടർ റിലീസിംഗ് സീലായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയുന്നതിന് മുമ്പ് അവ 90°C മുതൽ 150°C വരെ താപനില വർദ്ധനവിൽ എത്തേണ്ടതുണ്ട്.
3.3.7 (കമ്പ്യൂട്ടർ)ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിന്റെ വലിപ്പം, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, മൃദുത്വം, പൊതിഞ്ഞ വസ്തുവിന്റെ വോളിയം, താപ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ, ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറിന്റെ വോളിയം, താപ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ, ആംബിയന്റ് താപനില എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉചിതമായ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
3.3.8സാധാരണയായി ഒരു തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറയിലോ ടണലിലോ ഇടാം, കൂടാതെ ആ സമയത്ത് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷിയുടെ കാലിബ്രേഷൻ എന്ന നിലയിൽ തെർമോമീറ്റർ തത്സമയം എത്തുന്ന പരമാവധി താപനില നിരീക്ഷിക്കാം. (അതേ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് പ്രോസസ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള വോളിയത്തിലും താപനില വർദ്ധനവ് കാര്യക്ഷമതയിലും ഉള്ള വ്യത്യാസം കാരണം, തെർമോമീറ്ററിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില വർദ്ധനവ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് അസംബ്ലി വർക്ക്പീസിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില വർദ്ധനവിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, അതിനാൽ തെർമോമീറ്ററിന്റെ താപനില വർദ്ധനവ് അളക്കുന്ന താപനില വർദ്ധനവ് പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾക്കുള്ള റഫറൻസ് കാലിബ്രേഷനായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് അസംബ്ലി എത്തുന്ന താപനില വർദ്ധനവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല)
3.3.9 (കമ്പ്യൂട്ടർ)തെർമോമീറ്ററിന്റെ ചിത്രങ്ങൾ ചിത്രം 18 ലും 19 ലും കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു പ്രത്യേക താപനില അന്വേഷണം ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-14-2023