1.0
അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തിയും വിശദീകരണവും
1.1 ഓട്ടോമോട്ടീവ് വയറിംഗ് ഹാർനെസ് ഡബിൾ-വാൾ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബ് സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
1.2 ഓട്ടോമൊബൈൽ വയറിംഗ് ഹാർനെസുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടെർമിനൽ വയറിംഗ്, വയർ വയറിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് എൻഡ് വയറിംഗ് എന്നിവയിൽ, ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന ട്യൂബിൻ്റെ സവിശേഷതകളും അളവുകളും മൂടിയ പ്രദേശത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവുകളുടെ റഫറൻസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
2.0
ഉപയോഗവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും
2.1 ടെർമിനൽ വയറിംഗിനുള്ള ഡയഗ്രം
2.2 വയറിംഗ് കണക്ഷനുള്ള ഡയഗ്രം
2.3 ഉപയോഗത്തിനും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനുമുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
2.3.1ടെർമിനലിൻ്റെ പൊതിഞ്ഞ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ ചുറ്റളവ് പരിധി അനുസരിച്ച് (ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷം), കേബിൾ വ്യാസത്തിൻ്റെയും കേബിളുകളുടെ എണ്ണത്തിൻ്റെയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ ബാധകമായ ശ്രേണി, ചൂട് ചുരുക്കുന്ന ട്യൂബിൻ്റെ ഉചിതമായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ചുവടെ കാണുക പട്ടിക 1.
2.3.2വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികളും രീതികളും കാരണം, പട്ടിക 1-ലെ ശുപാർശ ചെയ്ത കറസ്പോണ്ടൻസ് ബന്ധങ്ങളും ശ്രേണികളും റഫറൻസിനായി മാത്രമാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക;യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തെയും സ്ഥിരീകരണത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ കത്തിടപാടുകൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ഒരു ഡാറ്റാബേസ് ശേഖരണം രൂപീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2.3.3പട്ടിക 1-ലെ അനുബന്ധ ബന്ധത്തിൽ, ഒരേ വയർ വ്യാസമുള്ള ഒന്നിലധികം വയറുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതോ കൂടിയതോ ആയ വയർ വ്യാസം "അപ്ലിക്കേഷൻ വയർ ഡയമീറ്റർ ഉദാഹരണം" നൽകുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, വയർ ഹാർനെസ് കോൺടാക്റ്റിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് വ്യത്യസ്ത വയർ വ്യാസമുള്ള ഒന്നിലധികം വയറുകൾ ഉണ്ട്.ഈ സമയത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് പട്ടിക 1-ലെ "വയർ വ്യാസങ്ങളുടെ ആകെത്തുക" നിര താരതമ്യം ചെയ്യാം. വയർ വ്യാസങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ തുക ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ വയർ വ്യാസങ്ങളുടെ ആകെത്തുകയുടെ പരിധിയിലായിരിക്കണം, തുടർന്ന് അത് ബാധകമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
2.3.4ടെർമിനൽ വയറിങ്ങിനോ വയർ വയറിങ്ങിനോ, ബന്ധപ്പെട്ട ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബിൻ്റെ ബാധകമായ ചുറ്റളവ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ വ്യാസ പരിധി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അത് ഒരേസമയം പൊതിഞ്ഞ വസ്തുവിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവുകൾ (ചുറ്റളവ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ വ്യാസം) മറയ്ക്കാൻ കഴിയണം.അല്ലെങ്കിൽ, മറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകണം, അത് ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമോ എന്നറിയാൻ;രണ്ടാമതായി, വയറിംഗ് രീതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും മാറ്റുകയും ചെയ്യുക, അതുവഴി ഒരേ സമയം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും;മൂന്നാമതായി, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കണികകൾ അവസാനം വരെ ചേർക്കുക, അത് പരമാവധി മൂല്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് ഒരു അറ്റത്തേക്ക് ചൂട് ചുരുക്കുന്ന ട്യൂബുകൾ ചേർക്കുക;അവസാനമായി, അനുയോജ്യമായ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിംഗ് ഉൽപ്പന്നമോ മറ്റ് വാട്ടർ ലീക്കേജ് സീലിംഗ് സൊല്യൂഷനോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക.
2.3.5താപം ചുരുക്കാവുന്ന ട്യൂബിൻ്റെ നീളം യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ സംരക്ഷണ ദൈർഘ്യം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.വയർ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ടെർമിനൽ വയറിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് 25mm~50mm നീളവും വയർ വയറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന ട്യൂബ് 40~70mm നീളവുമാണ്.ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന ട്യൂബ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ്റെ ദൈർഘ്യം 10mm ~ 30mm ആണെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും വലുപ്പങ്ങളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ചുവടെയുള്ള പട്ടിക 1 കാണുക.സംരക്ഷണ ദൈർഘ്യം കൂടുതൽ, മികച്ച വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലിംഗ് പ്രഭാവം.
2.3.6സാധാരണഗതിയിൽ, ടെർമിനലുകൾ ക്രിമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനോ വയറുകൾ ക്രിമ്പിംഗ്/വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് എൻഡ് വയറിംഗ് രീതി ഒഴികെ ആദ്യം വയറുകളിൽ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ഇടുക (അതായത്, എല്ലാ വയറുകളും ഒരറ്റത്താണ്, കൂടാതെ ഔട്ട്ലെറ്റോ ടെർമിനലോ ഇല്ല. മറ്റേ അറ്റത്ത്) വയറിംഗ്).ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷം, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ, ഹോട്ട് എയർ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക തപീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ചുരുക്കി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സംരക്ഷിത സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുക.
2.3.7ചൂട് ചുരുക്കിയ ശേഷം, ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ മുൻഗണന നൽകുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ബൾജുകൾ, അസമമായ രൂപം (ഒരുപക്ഷേ ചൂട് ചുരുങ്ങരുത്), അസമമായ സംരക്ഷണം (സ്ഥാനം നീങ്ങി), ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ തുടങ്ങിയ അസാധാരണത്വങ്ങൾക്കായി മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപം പരിശോധിക്കുക. ജമ്പറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോപ്പിംഗും പഞ്ചറും ശ്രദ്ധിക്കുക;രണ്ട് അറ്റങ്ങളും പരിശോധിക്കുക, കവറിംഗ് ഇറുകിയതാണോ, വയർ അറ്റത്ത് പശ ഓവർഫ്ലോയും സീലിംഗും നല്ലതാണോ (സാധാരണയായി ഓവർഫ്ലോ 2~5 മിമി ആണ്);ടെർമിനലിലെ സീലിംഗ് സംരക്ഷണം നല്ലതാണോ, കൂടാതെ ഗ്ലൂ ഓവർഫ്ലോ ഡിസൈൻ ആവശ്യമായ പരിധി കവിയുന്നുണ്ടോ, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് അസംബ്ലിയെ ബാധിച്ചേക്കാം.തുടങ്ങിയവ.
2.3.8ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് സീൽ പരിശോധനയ്ക്ക് (പ്രത്യേക പരിശോധന ഉപകരണം) സാമ്പിൾ ആവശ്യമാണ്.
2.3.9പ്രത്യേക ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ: മെറ്റൽ ടെർമിനലുകൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ ചൂട് നടത്തുന്നു.ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത വയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവ കൂടുതൽ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു (അതേ അവസ്ഥകളും സമയവും കൂടുതൽ താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു), ചൂട് വേഗത്തിൽ നടത്തുന്നു (താപനഷ്ടം), ചൂടാക്കൽ, ചുരുങ്ങൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ധാരാളം ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.താപം സൈദ്ധാന്തികമായി താരതമ്യേന വലുതാണ്.
2.3.10വലിയ വയർ വ്യാസമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം കേബിളുകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കേബിളുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിൻ്റെ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, റബ്ബർ കണികകൾ (റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ളത്) അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ( ഷീറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ളത്) വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ വയറുകൾക്കിടയിൽ പശയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ.ചിത്രം 9, 10, 11 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിൻ്റെ വലുപ്പം ≥14 ഉം വയർ വ്യാസം വലുതും കേബിളുകളുടെ എണ്ണം വലുതും (≥2) ആയിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 18.3 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ട്യൂബ്, 8.0mm വയർ വ്യാസം, 2 വയറുകൾ, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കണങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്;5.0mm വയർ വ്യാസം, 3 വയറുകൾ, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കണികകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2.4 ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായ ടെർമിനലിൻ്റെയും വയർ വ്യാസത്തിൻ്റെയും വലുപ്പങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പട്ടിക (യൂണിറ്റ്: എംഎം)
3.0
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വയറിംഗ് ഹാർനെസുകൾക്കുള്ള ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിനുള്ള ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ആൻഡ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ
3.1 ക്രാളർ തരം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ചൂട് ചുരുക്കൽ യന്ത്രം
സാധാരണമായവയിൽ TE (Tyco Electronics) ൻ്റെ M16B, M17, M19 സീരീസ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ, ഷാങ്ഹായ് റുഗാംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ്റെ TH801, TH802 സീരീസ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ, ഹെനാൻ ടിയാൻഹായിയുടെ സ്വയം നിർമ്മിത ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
3.2 ത്രൂ-പുട്ട് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ
TE (Tyco Electronics) ൻ്റെ RBK-ILS പ്രോസസർ MKIII ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ, ഷാങ്ഹായ് റുഗാങ് ഓട്ടോമേഷൻ്റെ TH8001-പ്ലസ് ഡിജിറ്റൽ നെറ്റ്വർക്കഡ് ടെർമിനൽ വയർ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ, TH80-OLE സീരീസ് ഓൺലൈൻ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ മുതലായവ, ചിത്രം 14-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെയാണ് പൊതുവായവ. , 15, 16 എന്നിവ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
3.3 ചൂട് ചുരുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
3.3.1മേൽപ്പറഞ്ഞ തരം ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ എല്ലാം ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണങ്ങളാണ്, അത് അസംബ്ലി വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള താപം ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ആകും.അസംബ്ലിയിലെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് മതിയായ താപനിലയിൽ എത്തിയ ശേഷം, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ചുരുങ്ങുകയും ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ദൃഡമായി പൊതിയുക, മുദ്രയിടുക, വെള്ളം പുറത്തുവിടുക എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
3.3.2കൂടുതൽ വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ അസംബ്ലിയിലെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ആണ്.ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ്റെ ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് താപനിലയിൽ എത്തുന്നു, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബ് ചുരുങ്ങുന്നു, ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് പശ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ താപനിലയിൽ എത്തുന്നു., ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശ വിടവുകൾ നികത്താൻ ഒഴുകുന്നു, പൊതിഞ്ഞ വർക്ക്പീസിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു, അതുവഴി ഗുണനിലവാരമുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സംരക്ഷിത അസംബ്ലി ഘടകം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
3.3.3ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകളുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ കഴിവുകളുണ്ട്, അതായത്, യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് അസംബ്ലി വർക്ക്പീസിലേക്കുള്ള താപ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ താപ ഉൽപാദനക്ഷമത വ്യത്യസ്തമാണ്.ചിലത് വേഗതയുള്ളതാണ്, ചിലത് മന്ദഗതിയിലാണ്, ചൂട് ചുരുക്കൽ പ്രവർത്തന സമയം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും (ക്രാളർ മെഷീൻ ചൂടാക്കൽ സമയം വേഗതയിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു), കൂടാതെ സജ്ജീകരിക്കേണ്ട ഉപകരണ താപനില വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.
3.3.4ഉപകരണങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ വർക്ക്പീസ് ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രായം മുതലായവയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം ഒരേ മോഡലിൻ്റെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾക്ക് പോലും വ്യത്യസ്ത ഹീറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമത ഉണ്ടായിരിക്കും.
3.3.5മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകളുടെ സെറ്റ് താപനില സാധാരണയായി 500 ° C നും 600 ° C നും ഇടയിലാണ്, ചൂട് ചുരുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിന് ഉചിതമായ തപീകരണ സമയവും (ക്രാളർ മെഷീൻ വേഗതയിലൂടെ ചൂടാക്കൽ സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നു).
3.3.6എന്നിരുന്നാലും, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സെറ്റ് താപനില ചൂടാക്കിയ ശേഷം ചൂട് ചുരുക്കൽ അസംബ്ലിയിൽ എത്തിയ യഥാർത്ഥ താപനിലയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബും അതിൻ്റെ അസംബ്ലി വർക്ക്പീസുകളും ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ സജ്ജമാക്കിയ നൂറുകണക്കിന് ഡിഗ്രിയിൽ എത്തേണ്ടതില്ല.സാധാരണഗതിയിൽ, താപം ചുരുങ്ങുകയും ജലവിതരണ മുദ്രയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അവയ്ക്ക് 90°C മുതൽ 150°C വരെ താപനില ഉയരേണ്ടതുണ്ട്.
3.3.7ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിൻ്റെ വലുപ്പം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യവും മൃദുത്വവും, പൊതിഞ്ഞ വസ്തുവിൻ്റെ വോളിയവും താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സ്വഭാവവും, ടൂളിംഗ് ഫിക്ചറിൻ്റെ വോളിയവും താപ ആഗിരണം സവിശേഷതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ചൂട് ചുരുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉചിതമായ പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ആംബിയൻ്റ് താപനിലയും.
3.3.8നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണത്തിൻ്റെ അറയിലോ തുരങ്കത്തിലോ ഇടുകയും ചെയ്യാം, കൂടാതെ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഉപകരണത്തിൻ്റെ താപ ഉൽപാദന ശേഷിയുടെ കാലിബ്രേഷനായി തെർമോമീറ്റർ തത്സമയം എത്തുന്ന പരമാവധി താപനില നിരീക്ഷിക്കുക. സമയം.(അതേ ചൂട് ചുരുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, തെർമോമീറ്ററിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില വർദ്ധനവ്, ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള വോളിയത്തിലും താപനില വർദ്ധനവ് കാര്യക്ഷമതയിലും ഉള്ള വ്യത്യാസം കാരണം ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് അസംബ്ലി വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, അതിനാൽ താപനില വർദ്ധനവ് തെർമോമീറ്റർ അളന്ന താപനില വർദ്ധനവ് പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾക്കായുള്ള ഒരു റഫറൻസ് കാലിബ്രേഷനായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് അസംബ്ലിയിലെത്തുന്ന താപനില വർദ്ധനവിനെ ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല)
3.3.9തെർമോമീറ്ററിൻ്റെ ചിത്രങ്ങൾ ചിത്രം 18, 19 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു പ്രത്യേക താപനില അന്വേഷണം ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-14-2023