ഹൈ വോൾട്ടേജ് കണക്റ്റർ അവലോകനം
ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ ഒരു തരം ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ടറാണ്.60V-ന് മുകളിലുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജുള്ള കണക്ടറുകളെ അവ സാധാരണയായി പരാമർശിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ വൈദ്യുതധാരകൾ കൈമാറുന്നതിന് പ്രധാനമായും ഉത്തരവാദികളാണ്.
ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിലും ഉയർന്ന കറൻ്റ് സർക്യൂട്ടുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബാറ്ററി പാക്കുകൾ, മോട്ടോർ കൺട്രോളറുകൾ, ഡിസിഡിസി കൺവെർട്ടറുകൾ എന്നിങ്ങനെ വാഹന സംവിധാനത്തിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളിലൂടെ ബാറ്ററി പാക്കിൻ്റെ ഊർജം കൊണ്ടുപോകാൻ അവർ വയറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.കൺവെർട്ടറുകളും ചാർജറുകളും പോലുള്ള ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഘടകങ്ങൾ.
നിലവിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾക്കായി മൂന്ന് പ്രധാന സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിസ്റ്റങ്ങളുണ്ട്, അതായത് എൽവി സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലഗ്-ഇൻ, യുഎസ്സിഎആർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലഗ്-ഇൻ, ജാപ്പനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലഗ്-ഇൻ.ഈ മൂന്ന് പ്ലഗ്-ഇന്നുകളിൽ, എൽവിക്ക് നിലവിൽ ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ ഏറ്റവും വലിയ സർക്കുലേഷനും ഏറ്റവും പൂർണ്ണമായ പ്രോസസ്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുമുണ്ട്.
ഹൈ വോൾട്ടേജ് കണക്ടർ അസംബ്ലി പ്രോസസ് ഡയഗ്രം
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടന
ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ പ്രധാനമായും നാല് അടിസ്ഥാന ഘടനകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതായത് കോൺടാക്റ്ററുകൾ, ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെല്ലുകൾ, ആക്സസറികൾ.
(1) കോൺടാക്റ്റുകൾ: ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്ന കോർ ഭാഗങ്ങൾ, അതായത് ആണിൻ്റെയും പെണ്ണിൻ്റെയും ടെർമിനലുകൾ, റീഡുകൾ മുതലായവ;
(2) ഇൻസുലേറ്റർ: കോൺടാക്റ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും കോൺടാക്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത് അകത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ;
(3) പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ: കണക്ടറിൻ്റെ ഷെൽ കണക്ടറിൻ്റെ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുകയും മുഴുവൻ കണക്ടറെയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത് പുറം പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ;
(4) ആക്സസറികൾ: സ്ട്രക്ചറൽ ആക്സസറികളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആക്സസറികളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അതായത് പൊസിഷനിംഗ് പിന്നുകൾ, ഗൈഡ് പിന്നുകൾ, കണക്റ്റിംഗ് റിംഗുകൾ, സീലിംഗ് റിംഗുകൾ, റൊട്ടേറ്റിംഗ് ലിവറുകൾ, ലോക്കിംഗ് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ മുതലായവ.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്റ്റർ പൊട്ടിത്തെറിച്ച കാഴ്ച
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ പല തരത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.കണക്ടറിന് ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ടോ, കണക്റ്റർ പിന്നുകളുടെ എണ്ണം മുതലായവ കണക്ടർ വർഗ്ഗീകരണം നിർവചിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
1.ഷീൽഡിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിലും ഇല്ലെങ്കിലും
ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾക്ക് ഷീൽഡിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ടോ എന്നതനുസരിച്ച്, അൺഷീൽഡ് കണക്ടറുകളും ഷീൽഡ് കണക്ടറുകളും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
അൺഷീൽഡ് കണക്ടറുകൾക്ക് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഘടനയുണ്ട്, ഷീൽഡിംഗ് ഫംഗ്ഷനില്ല, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവ്.ചാർജിംഗ് സർക്യൂട്ടുകൾ, ബാറ്ററി പാക്ക് ഇൻ്റീരിയറുകൾ, കൺട്രോൾ ഇൻ്റീരിയറുകൾ തുടങ്ങിയ മെറ്റൽ കെയ്‌സുകളാൽ പൊതിഞ്ഞ ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ പോലെ, ഷീൽഡിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഷീൽഡിംഗ് ലെയറും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇൻ്റർലോക്ക് ഡിസൈനും ഇല്ലാത്ത കണക്ടറുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ
ഷീൽഡ് കണക്ടറുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ, ഷീൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചിലവ് എന്നിവയുണ്ട്.വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ പുറംഭാഗം ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയറിംഗ് ഹാർനെസുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ, ഷീൽഡിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ഷീൽഡുള്ള കണക്ടറും HVIL ഡിസൈൻ ഉദാഹരണവും
2. പ്ലഗുകളുടെ എണ്ണം
കണക്ഷൻ പോർട്ടുകളുടെ (പിൻ) എണ്ണം അനുസരിച്ച് ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു.നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ 1P കണക്റ്റർ, 2P കണക്റ്റർ, 3P കണക്റ്റർ എന്നിവയാണ്.
1P കണക്ടറിന് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഘടനയും കുറഞ്ഞ ചിലവുമുണ്ട്.ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഷീൽഡിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഇത് നിറവേറ്റുന്നു, പക്ഷേ അസംബ്ലി പ്രക്രിയ അൽപ്പം സങ്കീർണ്ണവും പുനർനിർമ്മാണ പ്രവർത്തനക്ഷമത മോശവുമാണ്.സാധാരണയായി ബാറ്ററി പായ്ക്കുകളിലും മോട്ടോറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2P, 3P കണക്ടറുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളും താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചിലവുകളും ഉണ്ട്.ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഷീൽഡിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഇത് നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ നല്ല പരിപാലനക്ഷമതയും ഉണ്ട്.ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ബാറ്ററി പായ്ക്കുകൾ, കൺട്രോളർ ടെർമിനലുകൾ, ചാർജർ ഡിസി ഔട്ട്‌പുട്ട് ടെർമിനലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഡിസി ഇൻപുട്ടിനും ഔട്ട്‌പുട്ടിനും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1P/2P/3P ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടർ ഉദാഹരണം
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾക്കുള്ള പൊതു ആവശ്യകതകൾ
ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾ SAE J1742 വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം:
SAE J1742 വ്യക്തമാക്കിയ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകളുടെ ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു എന്നാൽ ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല: ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും ഉയർന്ന നിലവിലെ പ്രകടനവും;വിവിധ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ഉയർന്ന താപനില, വൈബ്രേഷൻ, കൂട്ടിയിടി ആഘാതം, പൊടിപടലങ്ങൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മുതലായവ) ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സംരക്ഷണം നേടേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത;ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉണ്ട്;നല്ല വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനം;ചെലവ് കഴിയുന്നത്ര കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട മേൽപ്പറഞ്ഞ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ തുടക്കത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയും ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത രൂപകൽപ്പനയും ടെസ്റ്റ് പരിശോധനയും നടത്തുകയും വേണം.
ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങളുടെ താരതമ്യ പട്ടിക, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകളുടെ അനുബന്ധ പ്രകടനവും പരിശോധനാ പരിശോധനകളും
പരാജയ വിശകലനവും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്ടറുകളുടെ അനുബന്ധ അളവുകളും
കണക്ടർ ഡിസൈനിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അതിൻ്റെ പരാജയ മോഡ് ആദ്യം വിശകലനം ചെയ്യണം, അതുവഴി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രതിരോധ ഡിസൈൻ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
കണക്ടറുകൾക്ക് സാധാരണയായി മൂന്ന് പ്രധാന പരാജയ മോഡുകൾ ഉണ്ട്: മോശം കോൺടാക്റ്റ്, മോശം ഇൻസുലേഷൻ, അയഞ്ഞ ഫിക്സേഷൻ.
(1) മോശം സമ്പർക്കത്തിന്, സ്റ്റാറ്റിക് കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഡൈനാമിക് കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, സിംഗിൾ ഹോൾ സെപ്പറേഷൻ ഫോഴ്സ്, കണക്ഷൻ പോയിൻ്റുകൾ, ഘടകങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് തുടങ്ങിയ സൂചകങ്ങൾ വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം;
(2) മോശം ഇൻസുലേഷനായി, ഇൻസുലേറ്ററിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേറ്ററിൻ്റെ സമയ ഡീഗ്രഡേഷൻ നിരക്ക്, ഇൻസുലേറ്ററിൻ്റെ വലുപ്പ സൂചകങ്ങൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടുപിടിക്കാൻ കഴിയും;
(3) സ്ഥിരവും വേർപെടുത്തിയതുമായ തരത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി, അസംബ്ലി ടോളറൻസ്, സഹിഷ്ണുത നിമിഷം, കണക്റ്റിംഗ് പിൻ നിലനിർത്തൽ ശക്തി, കണക്റ്റിംഗ് പിൻ ഇൻസേർഷൻ ഫോഴ്സ്, പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിലനിർത്തൽ ശക്തി, ടെർമിനലിൻ്റെയും കണക്ടറിൻ്റെയും മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.
കണക്ടറിൻ്റെ പ്രധാന പരാജയ മോഡുകളും പരാജയ രൂപങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്ത ശേഷം, കണക്റ്റർ ഡിസൈനിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:
(1) അനുയോജ്യമായ കണക്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
കണക്റ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കണക്റ്റുചെയ്ത സർക്യൂട്ടുകളുടെ തരവും എണ്ണവും പരിഗണിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന സുഗമമാക്കുകയും വേണം.ഉദാഹരണത്തിന്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണക്ടറുകൾ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കണക്റ്ററുകളേക്കാൾ കാലാവസ്ഥയും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും കുറവാണ്, മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ കുറവാണ്, വയർ അറ്റങ്ങളുമായി വിശ്വസനീയമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണക്റ്ററുകൾ കഴിയുന്നത്ര തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
(2) ഒരു കണക്ടറിലെ കോൺടാക്റ്റുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത കുറയും.അതിനാൽ, സ്ഥലവും ഭാരവും അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ കോൺടാക്റ്റുകളുള്ള ഒരു കണക്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
(3) ഒരു കണക്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.
കാരണം, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അനുവദനീയമായ താപത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കണക്ടറിൻ്റെ മൊത്തം ലോഡ് കറൻ്റും പരമാവധി പ്രവർത്തന കറൻ്റും പലപ്പോഴും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.കണക്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കണക്ടറിൻ്റെ താപ വിസർജ്ജന വ്യവസ്ഥകൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, വൈദ്യുതി വിതരണം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കണക്ടറിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അകലെയുള്ള കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് താപ വിസർജ്ജനത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
(4) വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആൻ്റി കോറോഷൻ.
നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും ഉള്ള ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ കണക്റ്റർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നാശം തടയുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വശത്ത് നിന്ന് തിരശ്ചീനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ശ്രദ്ധ നൽകണം.വ്യവസ്ഥകൾക്ക് ലംബമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ലീഡുകൾക്കൊപ്പം കണക്റ്ററിലേക്ക് ദ്രാവകം ഒഴുകുന്നത് തടയണം.സാധാരണയായി വാട്ടർപ്രൂഫ് കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കണക്റ്റർ കോൺടാക്റ്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ
കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സും പരിശോധിക്കുന്നു, ടെർമിനലുകളും വയറുകളും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷനും ടെർമിനലുകൾ തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷനും ഉൾപ്പെടെ.
കോൺടാക്റ്റുകളുടെ വിശ്വാസ്യത സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ മുഴുവൻ ഹൈ-വോൾട്ടേജ് വയറിംഗ് ഹാർനെസ് അസംബ്ലിയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗവുമാണ്..ചില ടെർമിനലുകൾ, വയറുകൾ, കണക്ടറുകൾ എന്നിവയുടെ കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം കാരണം, ടെർമിനലുകളും വയറുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, ടെർമിനലുകളും ടെർമിനലുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം എന്നിവ നാശം, വാർദ്ധക്യം, വൈബ്രേഷൻ കാരണം അയവുള്ളതാക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ പരാജയങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.
കേടുപാടുകൾ, അയവ്, വീഴൽ, കോൺടാക്റ്റുകളുടെ പരാജയം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് തകരാറുകൾ മുഴുവൻ വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിലെയും 50% പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നതിനാൽ, വിശ്വാസ്യത രൂപകൽപ്പനയിൽ കോൺടാക്റ്റുകളുടെ വിശ്വാസ്യത രൂപകൽപ്പനയിൽ പൂർണ്ണ ശ്രദ്ധ നൽകണം. വാഹനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം.
1. ടെർമിനലും വയറും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷൻ
ടെർമിനലുകളും വയറുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഒരു ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയോ ഉള്ള ബന്ധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.നിലവിൽ, ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയും അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും സാധാരണയായി ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.
(1) ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ
ടെർമിനലിൻ്റെ ഞെരുക്കമുള്ള ഭാഗത്തേക്ക് കണ്ടക്ടർ വയർ ശാരീരികമായി ചൂഷണം ചെയ്യാൻ ബാഹ്യശക്തി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തത്വം.ടെർമിനൽ ക്രിമ്പിംഗിൻ്റെ ഉയരം, വീതി, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അവസ്ഥ, വലിക്കുന്ന ശക്തി എന്നിവയാണ് ടെർമിനൽ ക്രിമ്പിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കം, ഇത് ക്രിമ്പിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഏതെങ്കിലും ഖര പ്രതലത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മഘടന എല്ലായ്പ്പോഴും പരുക്കനും അസമത്വവുമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ടെർമിനലുകളും വയറുകളും crimped ശേഷം, അത് മുഴുവൻ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് അല്ല, എന്നാൽ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചില പോയിൻ്റുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ്., യഥാർത്ഥ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം സൈദ്ധാന്തിക കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം, ഇത് crimping പ്രക്രിയയുടെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം ഉയർന്നതാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ ക്രിമ്പിംഗിനെ മർദ്ദം, ക്രിമ്പിംഗ് ഉയരം മുതലായവ പോലെയുള്ള ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു. ക്രിമ്പിംഗ് ഉയരം, പ്രൊഫൈൽ വിശകലനം/മെറ്റല്ലോഗ്രാഫിക് അനാലിസിസ് തുടങ്ങിയ മാർഗങ്ങളിലൂടെ ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.അതിനാൽ, crimping പ്രക്രിയയുടെ crimping സ്ഥിരത ശരാശരിയാണ്, ടൂൾ ധരിക്കുന്നത് ആഘാതം വലുതും വിശ്വാസ്യത ശരാശരിയുമാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ ക്രിമ്പിംഗിൻ്റെ ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പക്വതയുള്ളതും വിശാലമായ പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്.ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയാണ്.മിക്കവാറും എല്ലാ വലിയ വിതരണക്കാർക്കും ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ഹാർനെസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്.
ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ടെർമിനലും വയർ കോൺടാക്റ്റ് പ്രൊഫൈലുകളും
(2) അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സംപ്രേഷണം ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ, തന്മാത്രാ പാളികൾക്കിടയിൽ സംയോജനം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെയും ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം ഉരസുന്നു.
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് 50/60 ഹെർട്സ് കറൻ്റ് 15, 20, 30 അല്ലെങ്കിൽ 40 KHz വൈദ്യുതോർജ്ജമാക്കി മാറ്റാൻ ഒരു അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരിവർത്തനം ചെയ്ത ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതോർജ്ജം ട്രാൻസ്ഡ്യൂസറിലൂടെ അതേ ആവൃത്തിയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിലേക്ക് വീണ്ടും പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് മെക്കാനിക്കൽ ചലനം വ്യാപ്തി മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കൂട്ടം ഹോൺ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ വെൽഡിംഗ് തലയിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.വെൽഡിംഗ് ഹെഡ്, ലഭിച്ച വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജത്തെ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള വർക്ക്പീസിൻ്റെ ജോയിൻ്റിലേക്ക് കൈമാറുന്നു.ഈ പ്രദേശത്ത്, വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജം ഘർഷണം വഴി താപ ഊർജ്ജമായി മാറുന്നു, ലോഹം ഉരുകുന്നു.
പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധവും വളരെക്കാലം കുറഞ്ഞ ഓവർകറൻ്റ് ചൂടാക്കലും ഉണ്ട്;സുരക്ഷയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് വിശ്വസനീയവും ദീർഘകാല വൈബ്രേഷനിൽ അയവുള്ളതും വീഴുന്നതും എളുപ്പമല്ല;വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം;ഇത് ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പൂശുന്നു അടുത്തത്;ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രസക്തമായ തരംഗരൂപങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട ലോഹഭാഗങ്ങൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കില്ല (സാധാരണയായി ≤5mm), അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും കറൻ്റ് ഒഴുകുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇല്ല. ഹൈ-വോൾട്ടേജ് വയർ ഹാർനെസ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഭാവി പ്രവണതകളാണ് താപ ചാലകതയുടെയും പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ.
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഉള്ള ടെർമിനലുകളും കണ്ടക്ടറുകളും അവയുടെ കോൺടാക്റ്റ് ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളും
ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയോ അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയോ പരിഗണിക്കാതെ, ടെർമിനൽ വയറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, അതിൻ്റെ പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.വയർ കണക്റ്ററുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്സ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്‌സിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-06-2023